工装材料及热处理的常见问题解答

在工装夹具的设计和制造、使用和修理中，常常会遇到因材料及热处理选择不当而发生的问题，影响到产品的质量。在处理这些问题时，往往不能单从材料及热处理范围内进行改进，还需要对工装夹具结构进行更改。用V型块作为定位件对圆形工件进行定位时，如果需用加大的夹紧力进行径向夹紧，采用45钢或20Cr进行渗碳淬火，则由于定位表面与工件为线接触，单位面积上的压力较大，并且材料表面硬、内部软，容易产生凹坑，从而降低了V型块的使用寿命。V型块的材料可采用碳素工具钢T8A、T10A或合金工具钢CrWMn、CrMn，淬火硬度为58～63HRC，这样便可以提高V型块的使用寿命。对于那些形状特殊或厚薄相差很悬殊的零件，因热处理时冷却速度不均匀，容易产生裂纹。如图1所示的零件，若用碳素工具钢制造（设计时应尽量避免），在淬火时很容易产生裂纹，甚至整圈断裂。处理方法：①改尖角为圆角，避免淬火时产生应力集中，并且适当增加厚度；②降低零件的硬度要求，采用先热处理、后机械加工的办法制造；③选用淬透性好，用较缓慢冷却也能淬硬的合金钢来制造；④对容易产生裂纹的部位及其附近不进行淬硬处理。