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工装材料及热处理的常见问题解答
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在工装夹具的设计和制造、使用和修理中,常常会遇到因材料及热处理选择不当而发生的问题,影响到产品的质量。在处理这些问题时,往往不能单从材料及热处理范围内进行改进,还需要对工装夹具结构进行更改。用V型块作为定位件对圆形工件进行定位时,如果需用加大的夹紧力进行径向夹紧,采用45钢或20Cr进行渗碳淬火,则由于定位表面与工件为线接触,单位面积上的压力较大,并且材料表面硬、内部软,容易产生凹坑,从而降低了V型块的使用寿命。V型块的材料可采用碳素工具钢T8A、T10A或合金工具钢CrWMn、CrMn,淬火硬度为58~63HRC,这样便可以提高V型块的使用寿命。对于那些形状特殊或厚薄相差很悬殊的零件,因热处理时冷却速度不均匀,容易产生裂纹。如图1所示的零件,若用碳素工具钢制造(设计时应尽量避免),在淬火时很容易产生裂纹,甚至整圈断裂。处理方法:①改尖角为圆角,避免淬火时产生应力集中,并且适当增加厚度;②降低零件的硬度要求,采用先热处理、后机械加工的办法制造;③选用淬透性好,用较缓慢冷却也能淬硬的合金钢来制造;④对容易产生裂纹的部位及其附近不进行淬硬处理。

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